基料采用玉米芯50%、阔叶木屑30%、麸皮15%、石膏2%、石灰2%、过磷酸钙1%，料水比1:1.2-1.3。玉米芯等原料需提前粉碎（玉米芯粒径0.5-1cm），堆沤发酵5-7天软化纤维。将原料混合均匀，加水调节含水量至60-65%（手握成团，指缝有水珠但不滴落），pH值调至7.5-8.0（偏碱性抑制杂菌）。装入17cm×35cm×0.04cm聚丙烯菌袋，每袋装干料约600g，压实后扎紧袋口，用打孔器在袋壁打4-5个透气孔。采用常压灭菌（100℃保持8-10小时），冷却至25℃以下备用（低成本栽培可采用生料或发酵料栽培，发酵料需堆温达65℃以上保持3天，翻堆2-3次）。采用该基料的优点如下：

一、原料搭配科学，营养供给高效

碳氮比例协调：50% 玉米芯与 30% 阔叶木屑构成核心碳源，两者均富含纤维素和木质素，且玉米芯质地疏松、易被菌丝分解，阔叶木屑则提供持续营养释放，搭配 15% 麸皮（高氮成分），形成适合平菇菌丝生长的碳氮比（约 30:1），既满足发菌期菌丝增殖需求，又能支撑子实体持续发育。

辅料功能精准：2% 石膏增强基料透气性和保水性，减少菌丝缺氧或干旱风险；2% 石灰将 pH 值调至 7.5-8.0 的偏碱性环境，针对性抑制喜酸性杂菌（如木霉、青霉）；1% 过磷酸钙补充磷元素，促进菌丝健壮和子实体分化，辅料协同作用提升基料整体适配性。

二、原料处理合理，降低栽培风险

预处理提升效率：玉米芯粉碎至 0.5-1cm 粒径，既避免过细导致的透气性差，又防止过粗造成的营养释放缓慢；堆沤发酵 5-7 天软化纤维，可破坏原料表面蜡质层和粗纤维结构，让菌丝更易穿透吸收，同时发酵过程能初步杀灭部分杂菌和虫卵，降低后期污染概率。

水分与 pH 精准调控：料水比 1:1.2-1.3 及含水量 60-65% 的设定，兼顾基料保水性与透气性，避免水分过高导致的厌氧腐败或过低引发的菌丝缺水；pH 值控制在 7.5-8.0，利用碱性环境天然抑制杂菌，减少灭菌压力，尤其适合中小规模栽培。

三、制作流程灵活，适配多种栽培场景

灭菌方式多元适配：既支持常压灭菌（100℃保持 8-10 小时）的标准化操作，保障无菌环境，也允许低成本的生料或发酵料栽培 —— 发酵料通过 65℃以上高温维持 3 天及多次翻堆，实现巴氏灭菌效果，大幅降低设备投入，让缺乏专业灭菌设施的农户也能操作。

菌袋规格与装料设计合理：17cm×35cm×0.04cm 聚丙烯菌袋尺寸适中，每袋 600g 干料的装量兼顾菌丝扩展空间与出菇产量；袋壁 4-5 个透气孔的设计，可平衡灭菌后基料的透气性与保水性，促进菌丝快速定植。

四、成本可控性强，适合规模化推广

原料成本低廉：玉米芯、阔叶木屑均为农业 / 林业废弃物，来源广泛且采购成本低，麸皮、石膏等辅料用量少且价格稳定，整体原料成本显著低于以棉籽壳为主的传统配方。

能耗与人工成本低：常压灭菌或发酵料模式无需高压设备，节省能源投入；堆沤、翻堆等处理流程简单，可通过人工完成，无需复杂机械，尤其适合劳动力充足的农村地区规模化栽培。

五、抗逆性突出，适配多样栽培需求

杂菌防控针对性强：偏碱性环境、预处理发酵、可选发酵料高温灭菌等多重措施，形成 “物理 + 化学” 的杂菌防控体系，降低栽培过程中的污染风险，提升成功率。

适应不同生产条件：无论是追求标准化的灭菌料栽培，还是侧重低成本的生料 / 发酵料栽培，该配方均可灵活调整，适配从家庭小作坊到中型合作社的多种生产规模，应用场景广泛。